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谈谈真空冷冻干燥机产品含水量过高和跳机故障的原因

更新时间:2023-03-02      点击次数:273
  今天小编给大家讲讲真空冷冻干燥机产品含水量过高和跳机故障的原因:
 
  真空冷冻干燥机产品含水量过高的主要原因是:
 
  1、液体药物过多。药液的厚度通常为10-15mm,且不应超过15mm。如果填充量较大,则可以考虑更换较大尺寸的容器以减小药液的厚度。药液厚度过大会使干燥过程中的传热效果变差,不利于去除产品中的水分,造成真空干燥机制品水分过高的现象。
 
  2、干燥的产品再次吸收水分。对于易于吸收水分的品种,如果真空干燥机干燥后处理不当,产品将再次吸收水分,这将增加产品的水分含量。如果排气时气体进入冷冻干燥箱,则要对进入导致水分高的产品的气体进行灭菌过滤和干燥。
 
  开箱即用的产品温度也会影响产品的水分含量,因此,开箱时的产品温度要高于洁净室的温度,以防止空气中的水分凝结在产品上。另外,温度为2-3°C,无尘室的相对湿度应严格控制在50%以下。
 
  冻干腔和冷阱为两个独立的腔体,冻干腔中的搁板带制冷功能,物料置入冻干腔后,物料的预冻、干燥过程无需人工操作。该类型冻干机的制作工艺复杂,制造成本高,但原位型冻干机是冻干机发展方向,是进行冻干工艺摸索的理想选择,特别适用于医药、生物制品及其他特殊产品的冻干。
 

真空冷冻干燥机

 

  导致真空冷冻干燥机跳机故障的因素有以下三点:
 
  1、机组的现场使用环境不通风;改善空压机房的环境温度,保持通风。使用现场有尘埃杂质多,堵塞了散热器;将冷冻式干燥机的箱板拆开,吹扫散热器的尘埃。
 
  2、系统里面的冷凝水没有及时排出;根据实际情况调整自动排水的频率、或加长排水时间,还可手动把水排放干净。
 
  3、环境温度高于40℃;检查空压机的排气温度是否过高,空压机的后处理是否有效散热,使压缩空气符合冷冻式干燥机处理指标。
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